Hur man väljer tätningsmaterialet för CO2 -brandsläckarventil

Inom brandskyddsindustrin är koldioxid (CO2) brandsläckare allmänt erkända för sina snabba och effektiva brandsläckningsförmåga. Prestandan hos en brandsläckare förlitar sig emellertid inte bara på koldioxidbrandsläckningsmedel som fylls i det, utan är också nära besläktad med design- och tillverkningskvaliteten för nyckelkomponenter såsom ventiler. I synnerhet påverkar valet av ventiltätningsmaterial direkt tätningsprestanda och långsiktiga tillförlitlighet hos brandsläckaren.

Urvalsprinciperna för tätningsmaterial återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:
Korrosionsbeständighet: Eftersom insidan av en CO2-brandsläckare är fylld med högtrycks koldioxidgas, måste tätningsmaterialet ha utmärkt korrosionsbeständighet för att motstå erosion av koldioxid. Denna funktion är avgörande och kan effektivt förhindra gasläckage orsakad av korrosion under långvarig lagring och användning.
Hög temperaturmotstånd: När det gäller släckning av nödbrand kan brandsläckaren användas i en hög temperaturmiljö. Därför måste tätningsmaterialet ha god hög temperaturmotstånd och kunna motstå en viss mängd värme utan deformation eller fel, vilket säkerställer den normala öppningen och stängningen av ventilen vid kritiska stunder.
Låg temperaturmotstånd: Under kalla klimatförhållanden eller vintermiljöer måste brandsläckare också förbli effektiva vid låga temperaturer. Tätningsmaterialet bör bibehålla tillräcklig elasticitet och seghet under förhållanden med låg temperatur för att undvika risken för läckage på grund av förolämpning.
Tätningsprestanda: Tätningsmaterialet måste ha utmärkt tätningsprestanda, kunna upprätthålla en tät passning under olika arbetsförhållanden, förhindra läckage av brandsläckningsmedel och säkerställa effektiviteten hos brandsläckaren.
Hållbarhet: Tätningsmaterialet bör ha en lång livslängd och kunna upprätthålla utmärkt tätningsprestanda efter flera öppnings- och stängningsoperationer.
När du väljer tätningsmaterial inkluderar vanliga val följande material och deras egenskaper:
Nitrilgummi (NBR): Som ett allmänt använt tätningsmaterial uppvisar nitrilgummi bra oljemotstånd, slitstyrka och låg temperaturmotstånd. I CO2 brandsläckarventiler , nitrilgummitätningar kan effektivt förhindra gasläckage och säkerställa den normala funktionen för brandsläckaren.
Fluororubber (FKM): Fluororubber är känd för sin utmärkta höga temperaturmotstånd, kemisk korrosionsbeständighet och ozonresistens. I industriella tillämpningar av högt tryck, hög temperatur och frätande media kan fluororubber-tätningar upprätthålla långsiktiga och stabila tätningsprestanda.
Silikongummi (SI): Silikongummi har utmärkt motstånd med hög temperatur, låg temperaturmotstånd, oxidationsmotstånd och ozonresistens. Dess goda flexibilitet och elasticitet gör att den kan anpassa sig till tätningsbehovet under komplexa arbetsförhållanden.
EPDM: Detta material har utmärkt vädermotstånd, åldrande motstånd och kemisk korrosionsbeständighet. I CO2-brandsläckarventiler som används utomhus eller i hårda miljöer kan EPDM-tätningar bibehålla långvariga stabila tätningseffekter.

I processen att välja tätningsmaterial bör följande punkter också noteras:
Tänk på arbetsmiljön: När du väljer tätningsmaterial är det nödvändigt att helt utvärdera arbetsmiljön för brandsläckaren, inklusive faktorer som temperatur, tryck och medium. Enligt olika arbetsmiljöer väljer du lämpliga tätningsmaterial för att säkerställa brandsläckarens långsiktiga tillförlitlighet.
Tänk på materialkompatibilitet: Det kan finnas kemiska eller fysiska inkompatibilitetsproblem mellan olika material. När du väljer tätningsmaterial ska du se till att de är kompatibla med koldioxidgasen fylld inuti brandsläckaren och materialen i andra ventilkomponenter för att undvika kemiska reaktioner eller fysiska skador.3