De flesta brandsläckare berättar sin status med en liten nål på en tryckmätare. Det gör inte en CO2-brandsläckare. Den skillnaden är varför att lära sig hur man inspekterar en CO2-brandsläckare på rätt sätt inte bara är en fråga om att läsa en urtavla – det kräver en annan uppsättning kontroller, varav den viktigaste är att väga enheten.
I den här guiden går vi igenom den månatliga visuella inspektionen, vägningsmetoden och cylindermarkeringarna som avgör om en CO2-enhet fortfarande är laglig att använda. Vi kommer också att göra gränsen tydlig mellan vad du kan göra själv och vad som måste hanteras av ett certifierat brandutrustningsföretag.
Varför CO2-brandsläckare behöver en annan inspektionsmetod
CO2-släckare släpper ut genom att släppa ut trycksatt koldioxidgas. Medlet lagras som en vätska under sitt eget ångtryck, och det trycket förblir mer eller mindre konstant tills cylindern är nästan tom. Eftersom en tryckmätare skulle se normal ut nästan hela vägen ner utelämnar tillverkare den medvetet. Den enda externt mätbara signalen som talar om hur mycket medel som finns kvar är vikten.
Själva cylindern är ett högtrycksgaskärl snarare än ett vanligt brandsläckarskal. I USA är de flesta CO2-cylindrar stämplade DOT-3AA eller DOT-3AL och regleras av DOT 49 CFR Part 180. Enligt dessa regler måste cylindern genomgå ett hydrostatiskt test vart femte år. Det är ett mycket kortare intervall än den 12-åriga hydrostatiska testcykeln som är vanlig för kemiska brandsläckare. När du inspekterar en CO2-brandsläckare granskar du därför både dess funktionella skick och dess överensstämmelse med tryckkärlen.
Hur man inspekterar en CO2-brandsläckare: Månatlig visuell checklista
Den månatliga inspektionen är en visuell och fysisk kontroll som inte kräver att man använder släckaren. På de flesta arbetsplatser är denna uppgift tilldelad anläggningsskyddspersonen eller våningschefen. OSHA 1910.157(e) och NFPA 10 förväntar sig båda att brandsläckare inspekteras tillräckligt ofta för att säkerställa att de är på rätt plats, synliga och klara. Ett komplett månadspass på en CO2-enhet bör ta cirka fem minuter.
Läge och tillgänglighet
Kontrollera att släckaren sitter på fästet eller väggkroken, att platsen är markerad med rätt tecken och att ingenting blockerar åtkomsten. En CO2-enhet skjuten bakom lådor, hyllor eller utrustning är inte tillgänglig när den behövs. Kontrollera även instruktionsetiketten. Den ska vara ren, läsbar och säkert fastsatt.
Tätning och säkerhetsnål
Sabotageförseglingen är ett plast- eller trådband som sveper runt säkerhetsnålen och ventilen. Om tätningen är bruten eller saknas kan släckaren ha använts eller stiftet kan ha dragits. Det är inte en kosmetisk fråga. Registrera fyndet och schemalägg en certifierad inspektion. En saknad säkerhetsnål bör ta släckaren ur omedelbar drift tills en tekniker har tittat på ventilen.
Cylinderkropp, slang och horn
Undersök cylindern för djupa bucklor, korrosion, utbuktning eller sprickor, särskilt runt axeln och basen. Ytrost kan rengöras, men gropbildning eller genomrostning kräver en professionell åsikt. Kontrollera slangen för sprickor, mjukgörande eller lösa kopplingar. Inspektera sedan utloppshornet. CO2-horn är ofta gjorda av plast eller gummi, och sprickor är lätta att missa. Ett skadat horn kan göra släckaren ineffektiv eller osäker att hantera. Om enheten använder ett utbytbart horn, installera ett nytt 2KG CO2-horn med svängböj innan du sätter tillbaka den på väggen.
Ersättande CO2-utloppshorn med svängbar böj, dimensionerad för 2 kg cylindrar
Vägningsmetoden: Det enda sättet att verifiera att en CO2-brandsläckare är full
Det enda tillförlitliga sättet att bekräfta att en CO2-släckare fortfarande innehåller den angivna mängden medel är att väga den. Du behöver inte ladda ur enheten och du behöver ingen speciell mätare. Varje CO2-cylinder har en taraviktsstämpel på axeln. Taravikt är cylinderns tomvikt, inklusive ventilen men exklusive CO2.
- Läs av taravikten från axelstämpeln. Det kommer att visas som TARA, TW eller en siffra bredvid en viktenhet.
- Väg hela brandsläckaren, inklusive horn och slang. För små enheter kan en badrumsvåg ge ett snabbt svar, men för ett resultat i överensstämmelsegrad använd en våg med 0,1 kg (0,2 lb) indelningar.
- Subtrahera taravikten från totalvikten.
- Jämför resultatet med den nominella laddningen tryckt på etiketten eller stämplad på cylindern.
Samma process gäller för en 2 kg bärbar CO2 brandsläckare som en större enhet. Exempel: etiketten säger 2 kg CO2, och axeln är stämplad TARE 8,2 kg. Om vågen visar 10,1 kg är nettovikten 10,1 - 8,2 = 1,9 kg. Det är 0,1 kg under betyget, eller 5%. Enligt en strikt 5%-regel behöver enheten laddas om; enligt en 10 %-regel är det fortfarande acceptabelt. Poängen är att veta vilken regel som gäller för din webbplats och att registrera numret.
2 kg CO2-cylinder i legerat stål som används i exemplet ovan med taraviktsbearbetning
Läsa cylindermarkeringarna: Tillverkningsdatum och hydrostatiskt testdatum
Det stämplade mönstret på cylinderaxeln kan se förvirrande ut, men det följer ett standardformat. Du kommer vanligtvis att se en DOT-specifikation som DOT-3AL eller DOT-3AA, ett serienummer, ett tillverkningsdatum och ett hydrostatiskt testdatum. Datum skrivs vanligtvis som MM-ÅÅÅÅ. En stämpel som visar DOT-3AL 05-2021 betyder att cylindern tillverkades i maj 2021. En separat stämpel som står HYD 09-2024 betyder att den klarade ett hydrostatiskt test i september 2024.
CO2-brandsläckare har inget fast utgångsdatum. Stålets ålder är inte den avgörande faktorn; det senaste hydrostatiska testdatumet är. Eftersom CO2-cylindrar arbetar vid högt tryck, kräver DOT 49 CFR Part 180 ett hydrostatiskt omtest vart femte år. Om det senaste testdatumet är äldre än 5 år kan cylindern inte fyllas på och bör inte förbli i aktiv drift förrän den testas igen. Om inget läsbart testdatum finns, behandla enheten som utgången och schemalägg en professionell utvärdering.
Årlig professionell inspektion och hydrostatisk testning
Månatliga kontroller ersätter aldrig den årliga professionella inspektionen. Teknikern tar bort ventilen och kontrollerar de interna komponenterna: ventilsätet, säkerhetsutlösningen, utloppsröret och O-ringstätningarna. Detta är den inspektionsnivå som fångar upp små inre läckor och slitna delar. Förstå de interna komponenterna i CO2 brandsläckare ventiler hjälper till att förklara varför den årliga kontrollen är så specifik. En ventil som endast öppnar delvis kan till exempel tillåta en långsam läcka utan några synliga yttre tecken.
Serie av CO2-släckare konstruerad för konsekvent ventilsäte och läckagefritt utsläpp
Utöver den årliga underhållskontrollen måste cylindern testas hydrostatiskt vart femte år. Hydrotestet sätter vattentrycket inuti cylindern och mäter om den expanderar inom säkra gränser. Om den går igenom stämplas testdatumet på axeln och enheten kan fyllas på igen. Om det misslyckas, är cylindern utdömd och måste återvinnas eller bytas ut.
Vem får göra dessa uppgifter? Den månatliga visuella kontrollen och vägningspasset kan göras av din egen personal, så länge de är utbildade i att känna igen problem. Det årliga underhållet och det 5-åriga hydrostatiska testet måste utföras av ett certifierat brandtekniskt serviceföretag eller en DOT-licensierad testanläggning. Denna skillnad har betydelse för efterlevnaden, och den har också betydelse för säkerheten.
Vad du ska göra om du hittar ett problem
Vissa fynd är mindre, vissa är omedelbara serviceproblem, och vissa betyder att brandsläckaren måste lämna tjänsten helt och hållet. Använd denna beslutsväg.
- Bruten eller saknad manipuleringsförsegling: märk enheten, notera det på inspektionsloggen och ordna en certifierad kontroll.
- Böjd eller saknad säkerhetsnål: Ta enheten ur drift och låt inspektera ventilen.
- Sprucket, blockerat eller saknat utloppshorn: Ta enheten ur drift och byt ut hornet innan du sätter tillbaka den för användning.
- Netto-CO2-vikt under laddningströskeln: schemalägg en laddning. Anta inte att en lätt cylinder fortfarande ger en full urladdning.
- Djupa bucklor, kraftig korrosion, utbuktningar, spruckna svetsar eller läcka vid ventilen: sluta använda enheten omedelbart. Cylindern kan behöva bytas ut istället för att repareras.
- Använd inte en brandsläckare om du inte är säker på att den är säker. Behandla alla tvivel som en anledning att ringa en certifierad tekniker.
När byten behövs, välj komponenter som matchar cylinder- och ventilspecifikationerna. Många anläggningsägare tycker att det är praktiskt att hålla ett litet lager av CO2 brandsläckare reservdelar och tillbehör till hands för snabba byten. Kontrollera alltid kompatibiliteten innan du byter ut delar.
Kontrollchecklista för CO2-släckare: Snabbreferens
Här är inspektionssekvensen i en form som du kan lägga upp nära din brandsläckarstation eller använda som träningshjälpmedel. Månadsraderna tillhör anläggningsteamet; års- och 5-årsraderna tillhör certifierade tekniker.
| Frekvens | Vad ska man kontrollera | Om kontrollen misslyckas |
|---|---|---|
| Månadsvis | Brandsläckaren är synlig, tillgänglig och på sitt fäste. | Rensa området eller flytta enheten. |
| Månadsvis | Sabotageförsegling och säkerhetsnål är intakta. | Märk enheten och arrangera en certifierad inspektion. |
| Månadsvis | Cylindern har inga djupa bucklor, korrosion, utbuktningar eller sprickor. | Ta enheten ur bruk om skadan är betydande. |
| Månadsvis | Slang och utloppshorn är fria från sprickor och blockeringar. | Byt ut signalhornet eller slangen före nästa användning. |
| Månadsvis | Nettovikten ligger inom toleransen för den nominella laddningen. | Schemalägg en uppladdning om viktminskningen överstiger tröskeln. |
| Årligen | Certifierad underhållsinspektion av ventil, säkerhetsanordning och tätningar. | Reparera eller byt ut komponenter enligt rekommendationerna. |
| Vart 5:e år | Hydrostatiskt testdatum är aktuellt enligt DOT 49 CFR Part 180. | Låt cylindern testa om eller byt ut den. |
En CO2-släckare kan fungera tillförlitligt i årtionden om den inspekteras enligt rätt schema och repareras med rätt delar. Den månatliga visuella kontrollen och vägningspasset tar nästan ingen tid. Den årliga inspektionen och det 5-åriga hydrostatiska testet håller tryckkärlet lagligt och säkert. När du förstår varför CO2-släckare är olika – och hur man inspekterar de delar som är viktiga – kan du hålla varje enhet i din byggnad redo för det ögonblick de faktiskt behövs.
Var CO2-släckare krävs och varför medlet passar
Inte varje brandrisk kräver samma agent, och CO2 tjänar sin plats i en byggnads brandplan av en specifik anledning: den lämnar ingenting efter sig. När gasen väl sprids finns det inget pulver att suga ut ur ett serverställ, inga våta rester på ett manuskript och ingen ledande film som sitter på strömförande elektriska kontakter. De åtta inställningarna nedan är där den egenskapen förvandlas till ett verkligt säkerhetskrav snarare än en trevlig att ha.
Datacenter och serverrum
Ett pulverbaserat medel skulle täcka varje kort och kontakt i ett rack, vilket förvandlar en liten brand till en total hårdvaruavskrivning. CO2 dämpar lågan och avdunstar utan att lämna en rest som kan kortsluta ett kretskort senare.
Elektriska paneler nära matlagningslinjer
Köksbrandsläckning fokuserar vanligtvis på våta kemiska system för själva matlagningsytorna, men den elektriska panelen som matar den ledningen behöver ett icke-ledande medel i närheten, vilket är precis vad en CO2-enhet ger.
Laboratorier och renrum
Känsliga instrument, provförvaring och kontrollerade miljöer kan inte tolerera den förorening som ett torrt kemikalieutsläpp skulle lämna efter sig, vilket gör ett rent, restfritt medel till standardvalet för brandbekämpning i laboratorier.
Maskinrum och maskinutrymmen
Diesel- och bränsleledningsbränder i ett begränsat motorutrymme svarar bra på ett kvävande medel som inte behöver skuras av precisionsmaskineri efteråt, varför CO2 fortfarande är vanligt på fartyg tillsammans med fasta översvämningssystem.
Elställverk och transformatorrum
Överallt där det finns högspänningsutrustning får ett släckmedel inte leda tillbaka elektricitet mot operatören. CO2-gas har ingen laddning, vilket gör den till en standardklassificering för klass C elektrisk brandrisk.
Pressrum och bläcklagringsutrymmen
Lösningsmedelsbaserade bläck och presselektronik sitter nära varandra på ett produktionsgolv, och en restfri utsläpp undviker att förstöra papperslager eller pressvalsar som ett pulvermedel skulle göra.
Museer, arkiv och bibliotek
Oersättliga dokument och artefakter kan inte utsättas för frätande torrt kemiskt pulver, så samlingsförråd är vanligtvis utrustade med CO2-enheter som en första linje av bärbar reaktion.
Måla bås och sprutområden
Brandfarliga lösningsmedelsångor i ett målarhus passar dåligt med ett medel som kan sprida damm i luftflödet. En ren urladdningsenhet minskar risken för sekundär kontaminering över en nymålad yta.
Jämför CO2 med andra bärbara släckmedel
Att välja mellan agenttyper är lättare när de vanliga alternativen står sida vid sida mot samma uppsättning praktiska frågor. CO2 vinner på renlighet och elsäkerhet, medan andra medel täcker brandklasser CO2 inte kan beröra, så rätt enhet beror nästan alltid på vad som faktiskt förvaras eller kopplas in i rummet.
| Kriterier | CO2 | Torr kemikalie (ABC/BC) | Skum (AFFF) | Wet Chemical |
|---|---|---|---|---|
| Primära brandklasser | B, C | A, B, C | A, B | K, några A |
| Rester efter utskrivning | Inga | Fint puder över hela området | Våt skumfilt | Våt, tvålfilm |
| Elektriskt ledande | Nej | Nej when dry, risk if damp | Ja, undvik på strömförande utrustning | Ja, undvik på strömförande utrustning |
| Korrosionsrisk för närliggande utrustning | Låg | Måttlig till hög | Måttlig | Låg to moderate |
| Typisk cylinderretestcykel | 5 år | 12 år | 5 år | 5 år |
| Bäst passform | Elektronik, labb, elrum | Allmän täckning | Utsläpp av brandfarlig vätska, lagringsutrymmen | Matlagningsapparater för kommersiella kök |
Brandklassificeringar som en CO2-släckare faktiskt är klassad för
En CO2-släckares klassificeringsetikett är inte en marknadsföringsdetalj; den definierar exakt vilka bränder som enheten förväntas kontrollera. Att läsa klassificeringen korrekt förhindrar att en enhet litas på utanför dess faktiska förmåga.
Klass B
Brandfarliga vätskor som lösningsmedel, oljor och bränslen. CO2 kväver ytan genom att tränga undan syre, vilket är effektivt vid poolade eller stänkta vätskebränder.
Klass C
Bränder som involverar strömförande elektrisk utrustning. CO2:s icke-ledande urladdning gör den till standardvalet för paneler, motorer och ställverk som inte kan kopplas ur snabbt.
Klass A (begränsad)
Vanligt brännbart material som papper, trä och tyg. CO2 kan slå ner små ytflammor men har liten kyleffekt, så återantändning är en verklig risk och den klassas inte som ett primärt klass A-medel.
Inte betygsatt
Matoljebränder (Klass K) och brännbara metallbränder (Klass D) behöver en våtkemikalie eller ett specialtorrt pulvermedel; en CO2-enhet bör inte vara det primära svaret för någondera.
Vanliga frågor från anläggnings- och säkerhetschefer
Varför har en CO2-släckare ingen tryckmätare?
CO2 inuti cylindern sitter som en vätska under sitt eget ångtryck, och det trycket håller sig nära sitt startvärde tills cylindern är nästan helt tom. En mätare som är full under 95 % av enhetens livslängd skulle ge en falsk känsla av säkerhet, så vägning av cylindern används istället som det enda exakta sättet att mäta kvarvarande medel.
Kan en CO2-släckare användas säkert i ett litet slutet rum?
CO2 tränger undan syre när det släpps ut, vilket är en del av hur det dämpar brand, så ett stort utsläpp i ett litet, dåligt ventilerat utrymme kan skapa en andningsrisk för alla som fortfarande är inne. Standardriktlinjer är att tömma ur dörröppningen när det är möjligt och ventilera utrymmet omedelbart efteråt innan du går in igen.
Vad är skillnaden mellan en DOT-3AA och en DOT-3AL cylinder?
DOT-3AA beskriver en sömlös stålcylinder, medan DOT-3AL beskriver en sömlös aluminiumcylinder, och båda är klassade för samma klass av högtrycksservice enligt DOT 49 CFR Part 180. Materialvalet påverkar främst vikt och korrosionsbeteende snarare än omtestintervallet, som är 5 år för båda.
Kan anläggningspersonal fylla på en CO2-släckare själva?
Påfyllning kräver exakt vägningsutrustning, CO2-försörjning och utbildning i ventilaggregatet, varför laddningsarbetet utförs av ett certifierat brandutrustningsföretag snarare än intern personal. Det egna ansvaret upphör vid den månatliga visuella kontrollen och vägningskortet som beskrivs tidigare i denna guide.
Vad händer om en cylinder inte klarar sitt hydrostatiska test?
En cylinder som inte klarar vattentryckstestet döms ut på plats av provningsanläggningen och kan under inga omständigheter fyllas på eller tas i bruk igen. Den enda vägen framåt är att ersätta den med en ny cylinder som är försedd med ny tillverkningsstämpel och testdatum.
Går CO2-släckare ut på en fast tidslinje?
Det finns inget fast utgångsdatum tryckt på enheten som det kan vara på en livsmedelsprodukt; det som avgör om den kan stanna i drift är det senaste hydrostatiska testdatumet i förhållande till 5-årscykeln, kombinerat med en godkänd månatlig och årlig inspektionsrekord.
Är en tyngre än väntat läsning någonsin ett problem?
En överviktsavläsning är ovanlig men kan indikera att fukt eller främmande material har fastnat inuti ventilenheten, vilket bör flaggas till en certifierad tekniker snarare än antas innebära extra skydd, eftersom det kan peka på ett fel snarare än en fördel.
Varför väljer vissa anläggningar CO2-enheter på hjul framför handhållna?
Större riskområden som generatorrum eller industriella ställverk behöver ofta mer urladdningstid och räckvidd än en handhållen cylinder kan leverera, så en hjulförsedd enhet med en större CO2-laddning specificeras för att täcka det utökade området från en enda position.
Konfigurationsalternativ tillgängliga från vår produktionslinje
Anläggningar behöver sällan bara en brandsläckarstorlek eller monteringsstil, och fel konfiguration dyker oftast upp först efter installation, när fel fäste eller fel horn dyker upp på plats. Vi bygger CO2-enheter och deras tillbehör som ett konfigurerbart sortiment så att varje beställning kan matchas till platsplanen innan den skickas.
Cylinderkapacitet
Handhållna cylindrar från 2 kg till 7 kg täcker de flesta inomhusrum, medan enheter med hjul upp till 45 kg utökar täckningen över större industri- och marina utrymmen.
Cylindermaterial och finish
Cylindrar av legerat stål eller aluminium finns med en målad, pulverlackerad eller polerad yta för att matcha exponeringsförhållanden inomhus, utomhus eller till havs.
Ventil och hornmontering
Svängböjda horn, fasta horn och förlängda utloppsslangar kan paras ihop med den ventiltyp som din platsstandard anger.
Monterings- och skåpalternativ
Väggfästen, fordonsfästen och väderbeständiga skåp finns tillgängliga för enheter som installeras utomhus eller i utsatta industriområden.
Märkning och språk
Instruktionsetiketter, inspektionsetiketter och betygsmärkningar kan produceras på det språk och den layout som krävs för destinationsmarknaden.
Reservdelssatser
Matchade uppsättningar av horn, säkerhetsnålar, manipuleringstätningar och ventilkomponenter kan paketeras tillsammans så att anläggningsteam kan fylla på lager utan att beställa varje del separat.
Hur varje cylinder verifieras innan den lämnar fabriken
En CO2-cylinder är ett tryckkärl innan det är något annat, så verifiering sker i varje steg av produktionen snarare än bara i slutet. Sekvensen nedan återspeglar den ordning en enhet faktiskt rör sig genom på linjen.
Råmaterial och svetsinspektion
Stål- eller aluminiummaterial och i förekommande fall svetsfogar kontrolleras mot material- och dimensionsspecifikationer innan cylinderhöljet är färdigt.
Hydrostatiskt trycktest
Varje cylinder trycktestas med vatten innan den fylls, vilket bekräftar att den håller och återhämtar sig inom de expansionsgränser som krävs för dess DOT-klassificering.
Ventilmoment och läckagetest
Ventilenheten dras åt enligt specifikation och kontrolleras för läckor vid den gängade anslutningen innan cylindern godkänns för laddning.
Kalibrering av fyllvikt
CO2-laddningsvikten verifieras mot den nominella fyllningen på en kalibrerad våg, och taraviktsstämpeln kontrolleras för läsbarhet innan axelmarkeringarna appliceras.
Slutlig funktions- och visuell kontroll
Den färdiga enheten kontrolleras för korrekt stiftsätning, manipulering av tätningen, korrekt horn eller slangpassning och ren, läsbar etikett innan packning.
Skapa en journalföringsrutin kring ditt inspektionsschema
En enstaka inspektion är bara så användbar som de uppgifter som lämnats efter den. Anläggningar som är konsekvent kompatibla tenderar att behandla journalföring som en del av själva inspektionen snarare än en separat pappersarbete som görs senare. Rutinerna nedan sträcker sig förbi den månatliga checklistan som behandlades tidigare i den här guiden.
Fäst en daterad inspektionsetikett på varje enhet och initialisera den vid varje månadskort så att luckor i schemat är synliga med ett ögonkast.
Håll en löpande logg över nettoviktsavläsningar per enhet, eftersom en gradvis nedåtgående trend över flera månader kan flagga en långsam läcka innan den klarar en kontroll direkt.
Spåra hydrostatiska testdatum i en separat kalender från rutinunderhåll, eftersom att missa 5-årsfönstret tar en cylinder ur drift oavsett dess fysiska tillstånd.
Förvara ett litet lager av manipuleringsförseglingar, säkerhetsnålar och horn så att ett mindre fynd kan korrigeras samma dag istället för att lämna en enhet ur drift.
Uppdatera personalutbildningen på den månatliga checklistan med jämna mellanrum, särskilt efter varje personalbyte i säkerhets- eller anläggningsteamet.
Planera cylinderbytesbudgetar runt omtestcykeln snarare än att reagera på ett misslyckat hydrotest, eftersom planerat utbyte är billigare än nödförsörjning.
Ordlista med termer som används på CO2-cylindermärkningar och -etiketter
| Termin | Mening |
|---|---|
| Egen vikt | Den tomma vikten på cylindern och ventilen, stämplad på axeln, används som baslinje för vägningsmetoden. |
| DOT-3AA / DOT-3AL | Specifikationsstämplar som identifierar en sömlös stål (3AA) eller sömlös aluminium (3AL) högtryckscylinder enligt DOT 49 CFR Part 180. |
| Hydrostatiskt test | Ett vattentryckstest utfört vart femte år på CO2-cylindrar för att bekräfta att kärlet fortfarande expanderar inom säkra gränser. |
| Ångtryck | Det självgenererade trycket av den flytande CO2 inuti cylindern, som förblir i stort sett konstant oavsett hur mycket medel som finns kvar. |
| Urladdningshorn | Det trattformade munstycket i änden av slangen som riktar och expanderar CO2-gasen när den lämnar cylindern. |
| Sifonrör | Ett internt rör som drar flytande CO2 från botten av cylindern upp till ventilen när enheten töms. |
| Säkerhetsnål | Stiftet som låser urladdningsspaken på plats tills den dras avsiktligt, vilket förhindrar oavsiktlig urladdning. |
| Tamper tätning | En plast- eller trådbindning genom säkerhetsnålen som med en blick visar om enheten har använts eller hanterats sedan den senaste kontrollen. |
| Klass B / Class C | Brandklasser för brandfarliga vätskor (B) och spänningssatt elektrisk utrustning (C), de två kategorierna som en CO2-släckare primärt är klassad för. |
Om du specificerar CO2-enheter, ersättningshorn eller ventilenheter för en ny plats, kan vårt team matcha cylinderstorlek, monteringsstil och märkning till din anläggnings efterlevnadskrav innan beställningen skickas.












