Vilka är de vanliga orsakerna till brandslangläckage och deras förebyggande åtgärder

Eldslangar är viktig utrustning för brandbekämpning och räddning, och deras integritet påverkar direkt brandbekämpningseffekten och räddningssäkerheten. Läckage av brandslangar kommer inte bara att orsaka en minskning av vattentrycket, påverka sprutavståndet och brandbekämpningseffektiviteten, utan kan också orsaka slöseri med resurser på plats och till och med orsaka sekundära olyckor.

Huvudsakliga orsaker till eldslangläckage
Brandslangläckage orsakas vanligtvis av mekanisk skada, åldrande av material, gränssnittsfel och felaktig drift. Mekanisk skada är en vanlig orsak till läckage. Slangen kan repas av skarpa föremål under användning, eller sprickor kan orsakas av friktion och extrudering. Material åldrande får slangens elasticitet att minska, gummifoderna för att spricka eller tygskiktet lossnar, vilket resulterar i mindre skador. Slitage på tätningsringen vid gränssnittet, skador på tråden eller lös anslutning är också benägna att vattenläckage. Felaktig drift, såsom överdrivet tryck, våldsam dragning, oregelbunden lindning, etc., kommer att öka risken för slangskador och orsaka läckage.

Detaljerad analys av läckage orsakad av mekanisk skada
När man arbetar på plats kommer brandslangar ofta i kontakt med grov mark, byggande skräp och olika hinder. Högintensiv friktion kan bära slangens yttre skikt, och skarpa fragment eller verktyg kan punktera slangen. Ofta böjning och vikning kan också orsaka trötthetssprickor i slangen. Speciellt när man lägger och drar i komplexa miljöer är det mycket troligt att mekanisk skada inträffar om inga skyddsåtgärder vidtas. Avsaknaden av nödvändig skyddsmedvetenhet och hjälputrustning av personal på plats får ofta slangen att repas eller dras isär, och bildar en läckpunkt.

Påverkan av materiella åldrande och miljöfaktorer
Materialet i eldslangen är mestadels en sammansatt struktur av gummi och högstyrka fiber. Långvarig exponering för ultravioletta strålar, luftfuktighet, hög temperatur eller kemisk korrosionsmiljö kommer gradvis att försämra materialegenskaperna. Gummifodret förlorar sin elasticitet på grund av åldrande och är benägen att sprickor och sprickor, vilket minskar slangens tätning. Åldrandet av fiberstygskiktet försvagar bindningskraften mellan skikten, vilket resulterar i delaminering eller avfall. Plötsliga temperaturförändringar får materialet att krympa och expandera, vilket också kan orsaka strukturell trötthet. Dålig lagringsmiljö påskyndar slangens åldrande och är en osynlig mördare av materiella skador.

Gränssnittsfel är en plats med hög incision för läckage
Som tryckpunkter har brandslanganslutningarna och gränssnittssälarna det höga trycket på vattenflödet. Slitage eller åldrande av tätningsringen kommer att leda till dålig tätning och vattenläckage. Slitage och deformation av den gängade anslutningen på grund av långvarig användning, lös installation eller skador och luckor vid anslutningen är viktiga källor till läckorfaror. Felaktigt urval av gränssnittsmaterial, dålig installationsteknik och brist på dagligt underhåll kommer att öka risken för läckage av gränssnittskomponenter.

Manifestationer av slangskador orsakade av felaktig drift
När branden slang används, om trycket överskrider konstruktionsstandarden, är slangmaterialet överbelastat, benägna till expansion och deformation eller till och med spräng. Tvångsförvandling, vikning och vridning under läggning kommer att skada slangstrukturen och formas osynliga sprickor. När den förvaras är spolen tätt lindad för att producera permanenta veck, vilket påverkar slangens tätning. Att försumma rengöring och torkning efter användning kommer att leda till återstående föroreningar och fukt erosion, vilket påskyndar slangens skada. Brist på standardiserade driftsförfaranden och otillräcklig utbildning av personal på plats är vanliga orsaker till läckage orsakade av drift.

Förebyggande åtgärder för brandslangläckage
För att förhindra eldslangläckage är det nödvändigt att starta från materialval, användning, underhåll och hantering. Välj brandslangar som uppfyller nationella standarder och är av tillförlitlig kvalitet och prioriterar material med utmärkt slitmotstånd, korrosionsmotstånd och anti-aging-egenskaper. Standardisera läggningsoperationer på plats, undvik överdriven dragning och vikning och se till att slangarna utvecklas längs den naturliga lindningsriktningen. Upprätta ett strikt dagligt underhållssystem, rengör regelbundet och inspektera yt- och gränssnittskomponenterna i slangarna och reparera skadade delar i tid. Stärk lagringshantering, undvik direkt solljus, hög temperatur och fuktig miljö och använd speciella rullar för att upprätthålla lämplig spänning. Byt regelbundet gränssnittssälar och kontakter för att säkerställa god tätningsprestanda. Träna brandmän för att behärska korrekt användning och underhållsförmåga för att minska mänskliga driftsfel.