Brandsläckare tryckmätare , som kärnkomponenter i brandsläckare, möter betydande utmaningar i deras effektivitet och säkerhet. Ur ett professionellt perspektiv är detta inte bara en enkel produktionsprocess; Det är en omfattande återspegling av en serie stränga regler och tekniska standarder. Endast genom att strikt följa dessa krav kan avfyra släckare säkerställa tillförlitlig drift i nödsituationer och skydda liv och egendom.
Tillverkning: Strikta standarder och certifieringar
Tillverkningsprocessen för brandsläckare tryckmätare måste följa många nationella och industristandarder. Dessa standarder är utformade för att säkerställa mätarens noggrannhet, hållbarhet och säkerhet. Till exempel ställer Kinas "kod för acceptans och inspektion av brandsläckare i byggnader" (GB 50444) och "allmänna tekniska krav för bärbara brandsläckare" (GB 4351.1) specifika krav för tryckmätare prestanda, material och tillverkningsprocesser.
Materialval: Nyckelkomponenter såsom tryckmätningshuset och Bourdon-röret måste konstrueras av korrosionsbeständiga material med hög styrka. Vanligt använda material inkluderar rostfritt stål och kopparlegeringar för att säkerställa stabil drift i olika miljöer och resistens mot korrosion från brandsläckningsmedel och miljöfaktorer.
Noggrannhet: Tryckmätarens indikationsnoggrannhet är dess kärnprestanda. Under tillverkningen måste noggrannheten säkerställas för att uppfylla relevanta standardkrav, vanligtvis klass 2.5 eller klass 1.6. Detta innebär att indikationsfelet måste ligga inom det tillåtna intervallet över hela intervallet.
Trycktestning: Varje tryckmätare genomgår rigorös trycktest innan du lämnar fabriken. Detta inkluderar övertryckstest för att verifiera dess säkerhetsprestanda vid tryck som överstiger normala driftstryck och förhindrar brott på grund av plötsliga tryckökningar.
Certifieringskrav: Kvalificerade brandsläckare tryckmätare måste certifieras av en nationellt erkänd testbyrå. Detta inkluderar vanligtvis typtestning och batchproduktinspektion. Endast produkter med motsvarande certifiering får komma in på marknaden. Dessa certifieringsmärken (som 3C -certifiering) är viktiga kriterier för konsumenter och användare att bedöma produktkvalitet.
Installation: noggrannhet, stabilitet och tätning
Installationen av en brandsläckare tryckmätare är också avgörande, vilket direkt påverkar släckarens totala prestanda. Installationsprocessen måste följa professionella standarder för att säkerställa tillförlitliga anslutningar och gastäthet.
Installationsposition: Tryckmätaren måste installeras på den angivna platsen på brandsläckarventilkroppen, vilket säkerställer att avläsningen är tydligt synlig. Monteringsvinkeln och positionen bör underlätta snabb och korrekt läsning av tryckinformationen. Anslutningstätning: Anslutningen mellan tryckmätaren och brandsläckarventilkroppen måste säkras med specialiserade tätningar och skärpas till lämpligt vridmoment. Varje mindre läcka kan orsaka att släckarens inre tryck gradvis sprids, vilket gör att det misslyckas vid ett kritiskt ögonblick.
Tampersäker design: Efter installationen är tryckmätaren och ventilkroppen vanligtvis tätade med en engångsförsegling eller bläladtätning. Detta förhindrar inte bara missbruk eller vandalism av brandsläckaren utan fungerar också som en avgörande grund för efterföljande underhållsinspektioner. Tätningens integritet ger visuellt bevis på att brandsläckaren inte har använts eller manipulerats med.
Vanliga problem och efterlevnad
Under tillverkningen och installationen av brandsläckare tryckmätare kan vissa oegentligheter leda till allvarliga konsekvenser. Till exempel:
Med hjälp av sämre material: För att minska kostnaderna använder vissa skrupelfria tillverkare undermåliga material i sina tryckmätare. Detta kan leda till korrosion, sprickbildning eller till och med misslyckande i miljöer med högt temperatur efter långvarig användning.
Brist på rigorös testning: Tryckmätare som inte har genomgått rigorös trycktest utgör betydande säkerhetsrisker. Om det inre trycket plötsligt ökar under användningen, kan en tryckmätare med låg kvalitet brast, vilket potentiellt kan orsaka skador på användaren. Felaktig installation: Felaktigt vridmoment under installationen eller felaktigt tätningsval kan orsaka gasläckage. Även om läckeprocessen är långsam, kommer brandsläckaren med tiden att förlora sin brandsläckningsförmåga på grund av otillräckligt tryck.












